Actualmente,Terra raraOs elementos úsanse principalmente en dúas áreas principais: tradicional e de alta tecnoloxía. Nas aplicacións tradicionais, debido á alta actividade dos metais da Terra rara, poden purificar outros metais e son moi utilizados na industria metalúrxica. Engadir óxidos de terra rara ao aceiro de fundición pode eliminar impurezas como arsénico, antimonio, bismuto, etc. O aceiro de alta alia de alta resistencia elaborado con óxidos de terra rara pódese usar para fabricar compoñentes automotivos ， e pódese presionar en placas de aceiro e tubaxes de aceiro, usados para tubaxes de fabricación de aceite e gas.
Os elementos da Terra rara teñen actividade catalítica superior e úsanse como axentes de craque de catalíticos para o craqueo de petróleo na industria do petróleo para mellorar o rendemento do aceite lixeiro. As terras raras tamén se usan como purificadores catalíticos para o escape de automoción, secadores de pintura, estabilizadores de calor de plástico e na fabricación de produtos químicos como caucho sintético, la artificial e nylon. Utilizando a actividade química e a función de coloración iónica de elementos de terra rara, úsanse nas industrias de vidro e cerámica para aclaración de vidro, pulido, tinguidura, descolorización e pigmentos cerámicos. Por primeira vez en China, as terras raras utilizáronse na agricultura como elementos de rastro en múltiples fertilizantes compostos, promovendo a produción agrícola. Nas aplicacións tradicionais, os elementos da Terra rara de CERIUM úsanse principalmente, representando preto do 90% do consumo total de elementos da Terra rara.
En aplicacións de alta tecnoloxía, debido á estrutura electrónica especial deterras raras,As súas diversas transicións electrónicas a nivel de enerxía producen espectros especiais. Os óxidos deYttrium, Terbium e Europiumson amplamente utilizados como fósfores vermellos en televisións en cor, varios sistemas de visualización e na fabricación de tres lámpadas fluorescentes de cor primaria. O uso de propiedades magnéticas especiais de terra rara para fabricar varios imáns super permanentes, como os imáns permanentes de cobalto de Samarium e os imáns permanentes do boro de ferro de neodimio, ten amplas perspectivas de aplicación en diversos campos de alta tecnoloxía como motores eléctricos, dispositivos de resonancia magnética nuclear, trens maglev e outros optoelectrónicos. O vidro de lantán é moi utilizado como material para varias lentes, lentes e fibras ópticas. O vidro de cerio úsase como material resistente á radiación. Vidro de neodimio e granate de aluminio Yttrium Os cristais de compostos de terra rara son materiais aurorais importantes.
Na industria electrónica, diversas cerámicas coa adición deóxido de neodimio, óxido de lantán e óxido de Yttrium úsanse como varios materiais de condensadores. Os metais da terra rara úsanse para fabricar baterías recargables de hidróxeno de níquel. Na industria da enerxía atómica, o óxido de Yttrium úsase para fabricar barras de control para os reactores nucleares. A aleación lixeira resistente á calor feita de elementos de terras raras de cerio, aluminio e magnesio úsase na industria aeroespacial para fabricar pezas para avións, naves espaciais, mísiles, foguetes, etc. As terras raras tamén se usan en materiais superconductores e magnetostrictivos, pero este aspecto aínda está na investigación e no desenvolvemento.
Os estándares de calidade parametal de terra raraOs recursos inclúen dous aspectos: os requisitos industriais xerais para os depósitos de terra rara e os estándares de calidade para concentrados de terra rara. O contido de F, CaO, TiO2 e TFE no concentrado de mineral de cerio de fluorocarbono será analizado polo provedor, pero non será usado como base para a avaliación; O estándar de calidade para o concentrado mixto de bastnaesita e monazita é aplicable ao concentrado obtido despois da beneficiación. O contido de impureza P e CAO do produto de primeiro grao só proporciona datos e non se usa como base de avaliación; O concentrado de monazita refírese ao concentrado de mineral de area despois da beneficiación; O concentrado de mineral de fósforo yttrium tamén se refire ao concentrado obtido da beneficiación do mineral de area.
O desenvolvemento e protección dos minerais primarios da Terra rara implica a tecnoloxía de recuperación dos minerais. A flotación, a separación da gravidade, a separación magnética e a beneficiación de procesos combinados utilizáronse para o enriquecemento de minerais da Terra rara. Os principais factores que afectan ao reciclaxe inclúen os tipos e os estados de aparición de elementos da Terra rara, a estrutura, a estrutura e as características de distribución dos minerais da Terra rara e os tipos e características dos minerais de gangue. Hai que seleccionar diferentes técnicas de beneficio en función de circunstancias específicas.
A beneficiación do mineral primario da Terra rara adoita adoptar o método de flotación, a miúdo complementado pola gravidade e a separación magnética, formando unha combinación de gravidade de flotación, flotación de procesos de gravidade de separación magnética. Os placas de terra raras concéntranse principalmente pola gravidade, complementados por separación magnética, flotación e separación eléctrica. O depósito de mineral de ferro de terra rara de Baiyunebo en mongolia interior consiste principalmente en mineral de cérium de monazita e fluorocarbon. Pódese obter un concentrado de terra rara que contén o 60% de REO mediante un proceso combinado de flotación mixta de lavado de gravidade de gravidade flotación. O depósito de terra rara YaniUping en Mianning, Sichuan produce principalmente mineral de cerio de fluorocarbon, e tamén se obtén un concentrado de terra rara que contén o 60% de REO mediante o proceso de flotación de separación de gravidade. A selección de axentes de flotación é a clave para o éxito do método de flotación para o procesamento de minerais. Os minerais da Terra rara producidos pola mina de placos de Nanshan Haibin en Guangdong son principalmente monazita e fosfato de Yttrium. A suspensión obtida do lavado de auga exposta está sometida a beneficiación en espiral, seguida da separación de gravidade, complementada por separación magnética e flotación, para obter un concentrado de monazita que contén o 60,62% REO e un concentrado de fosforito que contén Y2O5 25,35%.
Tempo post: 28-2023 de abril