TSU suxeriu como substituír o escandio nos materiais para a construción naval

Nikolai Kakhidze, un estudante de posgrao da Facultade de Física e Enxeñaría, suxeriu usar nanopartículas de diamante ou óxido de aluminio como alternativa ao caro escandio para endurecer aliaxes de aluminio. O novo material custará 4 veces menos que o análogo que contén escandio con propiedades físicas e mecánicas bastante próximas.

Actualmente, moitas empresas de construción naval están a esforzarse por substituír o aceiro pesado por materiais lixeiros e ultralixeiros. Ademais de aumentar a capacidade de carga, pódese aplicar con vantaxe para reducir o consumo de combustible, reducir as emisións nocivas á atmosfera e aumentar a mobilidade do buque e acelerar a entrega de carga. As empresas das industrias de transporte e aeroespacial tamén están interesadas en novos materiais.

Os materiais compostos de matriz de aluminio modificados con escandio convertéronse nun bo substituto. Non obstante, debido ao alto custo do escandio, está en marcha unha busca activa dun modificador máis accesible. Nikolai Kakhidze propuxo substituír o escandio por nanopartículas de diamante ou óxido de aluminio. A súa tarefa será desenvolver un método para a correcta introdución de nanopos nunha fusión metálica.

Cando se introducen directamente no fundido, as nanopartículas agréganse en aglomerados, se oxidan e non se mollan, e forman poros ao seu redor. Como resultado, obtéñense impurezas non desexadas en lugar de partículas endurecidas. No laboratorio de materiais especiais e de alta enerxía da Universidade Estatal de Tomsk, Sergey Vorozhtsov xa desenvolveu enfoques científicos e tecnolóxicos para o endurecemento disperso de aluminio e magnesio que garanten a correcta introdución de nanopartículas refractarias no fundido e eliminan os problemas de humectabilidade e flotación. .

– A partir do desenvolvemento dos meus compañeiros, o meu proxecto propón a seguinte solución: os nanopos son desaglomerados (distribuídos uniformemente) nun po de aluminio de tamaño micro utilizando varias operacións tecnolóxicas. Despois sintetízase a partir desta mestura unha ligadura suficientemente tecnolóxica e conveniente para o seu uso industrial a escala industrial. Cando a ligadura se introduce no fundido, os campos externos son procesados ​​para distribuír uniformemente as nanopartículas e aumentar aínda máis a mollabilidade. A correcta introdución de nanopartículas pode mellorar as propiedades físicas e mecánicas da aliaxe inicial, explica Nikolai Kakhidze a esencia do seu traballo.

Nikolai Kakhidze planea recibir os primeiros lotes experimentais de ligaduras con nanopartículas para a súa posterior introdución no fundido a finais de 2020. En 2021, está previsto obter pezas de fundición de proba e protexer os dereitos de propiedade intelectual.

A versión máis recente da base de datos establece novos estándares para a investigación reproducible, proporcionando un enfoque fiable para...

Cofundadores de HiLyte 3 (Jonathan Firorentini, Briac Barthes e David Lambelet)© Murielle Gerber / 2020 EPFL...

Nota de prensa do Instituto Max Planck de Ornitoloxía. Chegar cedo á zona de reprodución é crucial...


Hora de publicación: 04-Xul-2022